紫外光固化木器涂料紫外光固化木器涂料狗毛【新闻】

紫外光固化木器涂料,紫外光固化木器涂料

一、光固化涂料的组成

目前尽管光固化涂料品种繁多，性能各异，但其主要成份一般包括光引发剂，活性稀释剂，反应性低聚物，各种颜、填料以及能改善漆膜性能的辅助添加剂等。

1、光引发剂

光引发剂因产生的活性中间体不同，可分为自由基型光引发剂和阳离子型光引发剂两类。

自由基型光引发剂因产生自由基的作用基理不同，又可分为裂解型光引发剂和夺氢型光引发剂两类，如我们常用的1173等就属于裂解型，夺氢型光引发剂包括二苯甲酮或杂环芳酮类化合物，与夺氢型光引发剂配合的助引发剂为叔胺基化合物，如我们常用的活性胺等

光引发剂在涂料配方中所占比例量小，但所起作用非常关键，光固化涂料配方中，如果缺少它，光固化反应将无法进行。

2、活性稀释剂

活性稀释剂在光固化涂料中除了具有稀释作用，调节体系粘度外，还要参与光固化反应，影响涂料的光固化速度和漆膜的力学性能，在结构上它是具有光固化基因的有机化合物，根据其官能团的多少，将活性稀释剂分为单官能度单体如甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯，双官能度单体如TPGDA、DPGDA、NPGDA、HDDA等，三官能度单体如TMPTA、GPTA，和多官能度单体如DPHA等。

在光固化涂料木器漆中，选择活性稀释剂应综合考虑以下因素：如粘度、毒性、刺激性、挥发性、体积收缩性、反应性、与树脂和光引发剂的互溶性，热稳定性以及固化产物玻璃化温度等。

3、反应性低聚物

反应性低聚物属于感光性树脂，是光固化涂料的主体部分，它的作用基本上决定了固化后漆膜的主要性能，因此，反应性低聚物是光固化涂料配方设计当中的一个重要环节。

反应性低聚物主要包括多类丙烯酸树脂，如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和丙烯酸树脂等，但实际应用最多的还是环氧丙烯酸酯，其次是聚氨酯丙烯酸酯。

不饱和聚酯也可用于光固化木器涂料，但由于它在配方应用当中缺乏灵活性，且存在不少弊端，故在现代光固化涂料中基本被淘汰。

二、光固化涂料固化机理

光固化涂料的光固化过程是指液态树脂经光照后变成固态的过程，其光固化反应大多数是光引发后链式聚合反应。固化机理大致可以分为四个阶段：

①具有共价键的光引发剂吸收紫外光使化学键断裂，其中一种产生缺少电子的碎片称为自由基；另外一种是产生阳离子和阴离子的活性中间体，而该中间体对聚合反应起主导作用。

②光引发剂分子重排，形成自由基中间体。

③自由基中间体与稀释剂单体及预聚物分子团上的不饱和基团反应，引发链式聚合反应。

④链式聚合反应继续，使液态低分子交联固化为立体网状大分子固态。

三、紫外光固化木器漆的用途

紫外光固化涂料因其具有固化效率高，环保、节能，生产所占空间位置小，并能够进行流水线作业等优点，被广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通迅等领域，不仅在木材、金属、塑料、纸张、皮革上得到大量使用，而且在光纤、印刷线路板、电子元器件封装等材料上也已成功应用。

与我们关系密切的紫外光固化木器漆，主要应用在家俱、竹、木地板等，大大提高了客户生产效率，因而受到广泛的欢迎。

四、紫外光固化木器漆的施工要点

在使用UV漆之前，首先要调整UV涂装设备，使其处于最佳运行状态，如辊涂机、淋涂机以及UV光固化机等设备上的各种参数等。

下面以平板家俱的涂装为例介绍一下辊涂UV漆的使用方法，我们在辊涂UV漆时，所用的设备主要是辊涂机，该设备既可辊涂底漆，又可辊涂面漆。

辊涂机对板材的要求：

1、板材表面平面必须经过砂光机打磨平整；

2、板材厚度公差必须控制在0.1mm以内；

3、板材弯曲程度差在1M长度必须控制在±2mm以内

辊涂漆膜厚度的调整方法

1、钢辊与胶辊接触松时膜厚，紧时膜薄；

2、涂料粘度高时涂膜厚，粘度低时涂膜较薄；

3、胶辊接触板材松时涂膜厚，紧时涂膜薄；

4、涂料温度高时涂膜薄，低时涂膜厚。

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